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Schadensanalyse

Schadensanalyse

Unterstützung im Schadensfall

Trotz regelmäßiger Wartung und Inspektion von Industrieanlagen kann es in Ausnahmefällen zu Ausfällen kommen. Die Schadensursachen können unterschiedlich sein (z.B. Materialfehler, korrosionsbedingt, Herstellerfehler oder Montagefehler) und sind oft nicht leicht zu erkennen.

Das Versagen einer Druckgerätekomponente kann schwerwiegende Folgen haben und zur Gefährdung von Menschenleben, zum Einsturz oder zur Beschädigung des Gebäudes, zur Verschmutzung der Umwelt oder zu finanziellen Verlusten durch lange Produktionsausfälle führen.

Unser kompetentes Expert:innen-Team unterstützt Betreiber in diesen kritischen Situationen, indem es das Ausmaß des Schadens beurteilt und die Ursache identifiziert, damit Sie individuelle Reparatur- und Ersatzstrategien entwickeln können. Im Rahmen einer ganzheitlichen Schadensanalyse unterstützen wir Sie auch bei der Klärung von Haftungsfragen in Schiedsgerichtsverfahren.

Die Kern-Herausforderungen im Umgang mit Schadensfällen

Im Schadensfall können Eigentümer und Betreiber von Anlagen feststellen, dass mehrere Herausforderungen gleichzeitig auftreten. Die Vorfälle können schnell überwältigend werden.

Die folgenden zentralen Herausforderungen können je nach Einzelfall auftreten:

Unsicherheit
Haftung
Vertrauen
Angst
Komplexität

Das Schadensausmaß und die Folgen des Vorfalls lassen sich nur schwer abschätzen. Die kann zu Unsicherheiten bei der Bewältigung der kritischen Situation führen.

Im Haftungsfall können hohe Entschädigungszahlungen verlangt werden.

Unsicherheit darüber, wem man in kritischen Situationen vertrauen kann. Folglich kann die Befürchtung bestehen, dass interne Informationen an die Öffentlichkeit gelangen, welche die Unternehmensreputation schwer schädigen könnten.

Allgemeine Angst vor den Folgen eines Kontrollverlusts.

Der Umgang mit vielen verschiedenen Beteiligten in einer undurchsichtigen kritischen Situation ist schwierig. Außerdem bedarf es erfahrene Expert:innen zur Auswahl und Anwendung der richtigen Methoden zur Schadensanalyse.

Mit unserem breiten Dienstleistungsportfolio im Bereich der Schadensanalyse können wir Sie in kritischen Situationen unterstützen, diese Herausforderungen zu meistern und den Vorfall unter Kontrolle zu bringen.

Modulare Schadensanalyse von Anfang bis Ende

Unser Expert:innen-Team unterstützt Sie im Schadensfall fast überall auf der Welt (z.B. in Südamerika, Deutschland, China). Auf Grundlage Ihrer Bedürfnisse bieten Ihnen unsere Expert:innen passende Lösungen an:

  • Einzelne Dienstleistungen zur Schadensanalyse (z. B. Ursachenanalyse); oder
  • den gesamten Prozess der Schadensanalyse von Anfang bis Ende

Die wichtigsten Schritte unserer gesamten Schadensanalyse sind im Folgenden dargestellt:

Wenn Sie uns für den gesamten Prozess der Schadensanalyse beauftragen, profitieren Sie nicht nur von der Ursachenanalyse, sondern auch von der Koordination des Prozesses und den Empfehlungen hinsichtlich Ihrer individuellen Reparatur- und Ersatzstrategien. Darüber hinaus unterstützen wir Sie als unabhängiger Gutachter in Schiedsgerichtsverfahren zur Klärung von Haftungsfragen.

Identifizierung der Ursache als Teil des Schadensanalyse (Root Cause Analysis)

In kritischen Situationen spielt die Ursachenanalyse eine entscheidende Rolle. Unsere Expert:innen bei TÜV Rheinland verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Auswahl und Anwendung verschiedener fortschrittlicher Prüfmethoden für die Ursachenanalyse (Root Cause Analysis).

Auf der Grundlage der Probenuntersuchung durch folgende mechanische, fraktografische, metallografische und spektralanalytische Methoden können unsere Expert:innen geeignete Maßnahmen empfehlen:

Chemische Analyse (Optische Funkenemissionsspektroskopie) (vor Ort)

Chemische Analyse (Optische Funkenemissionsspektroskopie) (vor Ort)

Tests zur qualitativen und quantitativen Analyse der Materialzusammensetzung von Metallen und Legierungen.

Computational Engineering inkl. FEM - Finite Elemente Methode (Labor)

Computational Engineering inkl. FEM - Finite Elemente Methode (Labor)

Ursachenanalyse mit modernsten numerischen Werkzeugen wie FEM, Datenanalyse oder Bruchmechanik.

Condition Monitoring (vor Ort)

Condition Monitoring (vor Ort)

Überwachung mit verbesserten Sensortechniken zur Sicherstellung des Betriebs von vergleichbaren Anlagen.

Cybersecurity und funktionale Sicherheit

Cybersecurity und funktionale Sicherheit

Analyse von Schwachstellen in der Cybersicherheit.

Härteprüfungen (vor Ort/Labor)

Härteprüfungen (vor Ort/Labor)

Mithilfe von Härteprüfungen kann festgestellt werden, ob das Material einem bestimmten Druck standhalten kann.

Metallographische Analyse (vor Ort/Labor)

Metallographische Analyse (vor Ort/Labor)

Analysieren Sie Schäden in einer Materialstruktur oder schätzen Sie die verbleibende Lebensdauer eines Bauteils ein.

Zerstörungsfreie Durchstrahlungsprüfung (vor Ort)

Zerstörungsfreie Durchstrahlungsprüfung (vor Ort)

Einsatz von Röntgenstrahlen, um das Innere von Objekten zu betrachten, die Dicke oder Zusammensetzung von Materialien zu bestimmen und verborgene Unregelmäßigkeiten zu erkennen.

Zerstörungsfreie Ultraschallprüfung (vor Ort)

Zerstörungsfreie Ultraschallprüfung (vor Ort)

Erkennen Sie kleine Fehler oder verborgene Unregelmäßigkeiten in Komponenten und Materialien.

Analyse mit dem Rasterelektronenmikroskop (REM) und Energiedispersive Röntgenspektroskopie (EDX) (Labor)

Analyse mit dem Rasterelektronenmikroskop (REM) und Energiedispersive Röntgenspektroskopie (EDX) (Labor)

Decken Sie mögliche Verunreinigungen auf und ermöglichen Sie ein besseres Verständnis der Mikrostrukturen.

Visuelle Prüfung und fotografische Dokumentation (vor Ort/Labor)

Visuelle Prüfung und fotografische Dokumentation (vor Ort/Labor)

Finden und bestimmen Sie kleine Fehler an Schweißnähten.

Umweltanalyse: Wasser, Luft, Boden und Lärm (vor Ort/Labor)

Umweltanalyse: Wasser, Luft, Boden und Lärm (vor Ort/Labor)

Analysieren Sie Proben, um den Grad der Umweltverschmutzung zu ermitteln.

Profitieren Sie von unseren Dienstleistungen im Bereich der Schadensanalyse

  • Schnelle Unterstützung: Erhalten Sie schnelle Hilfe in kritischen Situationen, in denen Sie vielleicht nicht wissen, was zu tun ist
  • Schadensbewertung: Identifizierung der Schadensursache und Bewertung des Ausmaßes
  • Klärung von Haftungsfragen: Verhinderung möglicher Schadensersatzzahlungen im Haftungsfall
  • Erfahrenes Team: Unterstützung durch unsere Expert:innen mit Kenntnissen über die neuesten Inspektionsmethoden und einschlägigen Vorschriften
  • Empfehlungen: Erhalten Sie gezielte Empfehlungen zu Ihren Reparatur- und Ersatzstrategien
  • Schadensbegrenzung: Minimierung von Reputationsschäden und finanziellen Verlusten (z.B. durch Verringerung der Ausfallzeiten von Industrieanlagen)
  • Unabhängiger Partner: Profitieren Sie von unserer Rolle als unabhängiger Drittprüfer mit der Fähigkeit, objektive Bewertungen vorzunehmen und angemessene Empfehlungen auszusprechen

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